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双螺旋锥形混合机
工作原理： DSH 系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料
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0510-86380728
工作原理：
DSH系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。混合机两非对称螺旋的快速自转，物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，混合程度较高。
产品特点：
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分.
A、混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
B、冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
C、加液混合
在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
技术参数：
|
型号规格(m3) |
电机功率(kw) |
转速(R/min) |
一次混合(kg)(m3) |
D×H(mm) |
设备重量 |
|
DSH-0.1 |
1.5 |
2/108 |
<60 |
Ф750×1580 |
250 |
|
DSH-0.5 |
3 |
2/108 |
<300 |
Ф1150×2320 |
600 |
|
DSH-1 |
5.5 |
2/57 |
<600 |
Ф1480×2850 |
1200 |
|
DSH-2 |
5.5 |
2/57 |
<1200 |
Ф1820×3510 |
1500 |
|
DSH-3 |
7.5 |
1.8/57 |
<1800 |
Ф2050×3800 |
2300 |
|
DSH-4 |
11 |
1.8/57 |
<2500 |
Ф2250×4480 |
2500 |
|
DSH-5 |
15 |
1.8/57 |
<3000 |
Ф2350×4720 |
2800 |
|
DSH-6 |
15 |
1.8/57 |
<3600 |
Ф2560×4980 |
3000 |
|
DSH-8 |
18.5 |
1.8/57 |
<4200 |
Ф2780×5360 |
4500 |
|
DSH-10 |
18.5 |
1.8/57 |
<6000 |
Ф3020×5810 |
5500 |
|
DSH-15 |
22 |
1.8/57 |
<9000 |
Ф3460×6510 |
6800 |
|
DSH-20 |
37 |
1.8/57 |
<12000 |
Ф3810×7420 |
9800 |
|
DSH-25 |
45 |
1.8/57 |
<15000 |
Ф4090×7800 |
11000 |
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