粉碎机在运输后打开检查注意事项。

　　1，开箱后一定要检查设备在运输过程当中是否受损，再把主机，辅机及电箱装置到位，再接通主机与辅机间的管道，管道联接须确保其密封性，同时各单机，管道和法兰均用导线毗邻起来并可靠接地，免得静电火电花引起粉尘爆炸。

　　2，每台单机试运转前，须检查机内是否具有金属物品，若有就要清除，搜检螺栓是否紧固，皮带张紧是否合适，防护罩能否牢靠，此后对每台单机发展试运转，检查并搜检是否正常。

　　3，按下面讲的顺序启动各机电：并闭风门→创议粉碎主机→除尘器风机→分级装置→闭风排料器→掀开门→螺杆送料器，超微粉碎机。

　　4，空车运行五分钟后，工作人员要仔细窥察牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料，投料正常运转后，不准予电流超越22A，不然应削减进料量，若电流抬高很快可封锁料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度，应该保持滤袋不被窒息，假如关闭进料阀门后，电流复原不到22A如下，应停机后电磁阀滤袋清除灰尘，拍打后中止电磁阀，重新按上述3启动递次开机。

　　粉碎机试机前需要注意哪些。

　　1.检验试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，是否含有杂质现象。

　　2，万能粉碎机检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。

　　3，启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。

　　4，在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，待一切达到正常时，无锡网站建设才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速，记录在各条件下的出料量和出料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。

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